■高可靠性

按IPD流程管理开发过程，提高了产品的可靠性

  IPD的核心思想包括：
  a）重视前期的产品需求收集，按市场需求设计产品，更好地满足客户的需求。
  b）研发过程设立明确的阶段，各阶段设立评审点，加强过程的管理和评审点控制，提高产品的质量。
  c）加强了单板测试、软件单元测试、系统整机测试工作，将产品问题充分暴露在公司内部。
  d）采用公用构建模块（CBB：Common Building Blocks）提高了CT1000A变频器的开发效率。
  e）采用跨部门的产品开发团队，通过有效的沟通、协作，在早期就充分考虑的产品的各方面工作，产品上市进度得以加快。

引入了热设计和热仿真工作

  散热问题暴露在数字化样机阶段；

  令产品内部热源分布均匀、合理；

  大幅度提升了CT1000A产品的稳定性，并且提高了产品开发效率。

具备极强的环境适应性

  CT1000A产品在硬件方面拥有完善的保护措施；

  内部线路板均采用PCBA三防漆喷涂保护，驱动板一体化无跳线设计；

  外部器件采用密封型加工工艺。

■良好的性能

 优化的控制算法
  CT1000A变频器能租到 0.3秒50Hz正反转切换不过流、不过压；

  1Hz启动转矩能达到150%；

  优化的死区补偿、母线电压前馈技术，电流畸变小，电机噪音小。

■易于使用

 操作优化

  常用菜单参数优先排列，优化了出厂参数，提高了易用性；

  减少了用户的参数配置工作，降低了对操作者的要求；
  人机交互操作键盘的设计选材上充分考虑其耐用性，持久性；

  键盘操作区域标识清晰，模拟电位器输入，参数调节便捷灵敏；

  密封型电位器，使用寿命长；

  密封式簧片按键，操作精准，手感好。 

 多种安装方式，一把螺丝刀完成所有安装

  CT1000A提供了三种安装方式：四角螺钉固定安装、螺钉挂式安装、导轨式安装；

  同时支持“不降容并排安装”，有效节省安装空间与成本；

  机器上有两处主功率接线标识，清晰的控制端子标识，减少了人为安装接线错误；

  一把螺丝刀就能完成所有安装，方便了客户的安装工作；
  为满足客户柜门安装，外引键盘的需求，CT1000A变频器还配备有附加安装组件——键盘安装托架。 

 ■内置制动单元、控制端子丰富

  CT1000A变频器内置制动单元，仅需外接制动电阻，使用成本降低；

  丰富的控制端子配置： 6路数字输入，2路数字输出（Y1和1个继电器）；

  2路模拟输入，1路模拟输出；

  标配RS485通讯端子，支持Modbus协议。

■便于日常维护
  采用标准型号风机，不使用工具即可更换风机；

  可以根据散热器温度，智能控制风机启停，有效延长了风机寿命。

科创CT1000A变频器快速调速手册.pdf.pdf